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KCB-483.3齿轮油泵流量29³/h(483.3L/min )排出压力0.36Mpa,吸入真空高度5米,口径DN70,配用电机功率Y160M-4。

KCB-483.3齿轮油泵用途

KCB-483.3齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体，在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。如果介质为易燃易爆液体，可分别配防爆电机和铜材质齿轮。

KCB-483.3齿轮油泵结构特性

KCB-483.3齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
KCB-483.3齿轮油泵主传动齿轮是四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压式安全阀。全系列齿轮油泵用三爪式弹性联轴器与电动机组成的热油泵机组。
KCB-483.3齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
KCB-483.3齿轮油泵从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
KCB-483.3齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运转平稳，使用安全可靠，价格便宜、自吸能力强，抗油液污染能力强等优点。

KCB-483.3齿轮油泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降，压力下降而报废。齿轮端面泄漏占总泄漏量的75%--80%。因此，合理的端面间隙至关重要。对于，而流量为16h/min到32h/min的齿轮润滑泵，间隙应为0.02~0.05mm，如果超过上范围则容积效率低，压力达不到额定压力；若间隙太小，运行中因磨损使间隙急剧加大，又使内泄漏增加。

KCB-483.3齿轮油泵前、后端盖之间的合理间隙，齿轮的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm，且装在轴上后，其轴向应处于浮动状态。装配后两轴的相互位置，在加工前后两轴承孔时，中心距误差不应超过0.03mm。 另外，输入轴端断裂也是常见现象。为此必须掌握好轴的热处理工艺，使其具有一定的强度和硬度，又有较高的抗冲击韧性，防止其断裂。

KCB-483.3齿轮油泵运行中具有合理的间隙与配合，相关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和适当的热处理工艺很重要。油封漏油也是常见的报废原因。因此，要选用材质好的油封，同时在加工装配时注意油封与衬套的配合要牢固，油封内孔与泵轴应具有足够的张紧力，不能漏油。

正确的安装和合理使用KCB-483.3齿轮油泵，对于延长泵的使用寿命也很重要。泵输入轴颈与电机轴联接时，同轴度误差不能超过0.1mm。切记不能用皮带联接。


KCB齿轮油泵性能参数表